Арматурные работы

Арматурные работыМонолитные здания представляют собой жесткую конструкцию из железобетонных элементов, скрепленных между собой. Известно, что бетон сопротивляется сжатию в десять раз лучше, чем растяжению. Поэтому роль гибкого скелета возложена на арматуру, чья основная функция — принимать и сдерживать напряжения от внешних нагрузок и веса самого сооружения. От ее качественных характеристик и правильности подбора зависит надежность всего здания.

Классификация и виды арматуры

В зависимости от вида сечения различают гладкую, круглую и арматуру периодического профиля. Рельефная поверхность обеспечивает наилучшее сцепление с бетоном, гладкая — легче всего поддается монтажу. Серповидный и кольцевой срез деталей обладают своими достоинствами и недостатками. Главное преимущество кольцевого соединения — более высокая жесткость. Основной недостаток — концентрация напряжения в местах соединения.

Диаметр стандартного сортамента продукции включает в себя все размеры от 3 до 40 мм. Величина до 12 мм относится к разряду легких материалов, выше — тяжелых. Выпускается соответственно в виде бухт, мотков, прутков и стержней.

По типу производства различают:

В зависимости от состава используемой стали, происходит ее маркировка на углеродистую, высоко- и низколегированную. Чем больше легирующих элементов добавлено в сталь, тем выше качественные характеристики продукции (стойкость к коррозии, пластичность, прочность и т.д.). Обыкновенные углеродистые марки стоят значительно дешевле. В качестве легирующих добавок используются хром, марганец, кремний и другие компоненты.

Маркировка арматуры иногда включает в себя буквы, указывающие на ее особые свойства:

Качественные показатели строительной арматуры

К ним относятся:

Этапы производства арматуры

Прежде чем поступить на склад, продукция проходит через три стадии:

Упрочнение стали относится к первой операции арматурных работ проводится с целью увеличения предела текучести и сопротивления (на 20 — 40%). Для этого сталь небольшого сечения (до 10 мм) пропускают через волочильные станки, а арматура больших диаметров подвергается холодной вытяжке или сплющиванию.

Арматурные работыЗатем происходит следующий этап арматурной работы под названием правка, резка и гибка стержней с помощью специальных приводных станков для гибки арматуры и станков для резки арматуры. Чаще всего на этой операции задействовано несколько технологических потоков с различными рольгангами (рабочими столами).

Сварка осуществляется при помощи контактных машин с ручным, механическим или пневмогидравлическим приводом, в зависимости от сложности работ. Метод электродуговой сварки широко используется при проведении монтажных железобетонных работ. Контроль продукции на соответствие требованиям проводится внешним осмотром и просвечиванием швов прибором с гамма- лучами. Также выполняется сверка размеров вырезанного образца, и проводятся испытания на его прочность, в соответствии с нормативной документацией предприятия.

Для предварительно напряженных конструкций успешно реализуются пучки, и витки из низколегированной упрочненной стали, обладающей повышенными механическими свойствами. Их дальнейшее натяжение осуществляется на объекте, с помощью домкратов необходимой мощности. При непрерывном натяжении, проводимом непосредственно на производстве, используются арматуронавивочные машины и поворотные столы. Непрерывный контроль изменения длины и натяжения проводится с помощью манометров и контрольно — измерительных приборов.

На крупных предприятиях производство, поставленное на поток, выпускает до 25 тысяч тонн в год готовой арматуры.

Таким образом, строительная арматура — это деталь, обеспечивающая эффективную работу железобетонных конструкций, объединяющая свойства сжатия и растяжения составляющих элементов. Арматурные работы широко применяются при строительстве не только общественных зданий, но и мостов, гидроэлектростанций, дамб, плит постаментов и памятников и т.д. 

Заказать оборудование для проведения арматурных работ Вы можете перейдя по ссылке: купить станки для гибки и резки арматуры, отправив письмо на E-mail: info@tehnofond.ru или позвонив по телефону: + 7 (495) 565-37-63.

Понравилась статья? Поделись с коллегой:
Ф.И.О.: 
Телефон: 
Уточнение наличия и цен
Компания: 
Ф.И.О.: 
Телефон: 
E-mail: