Бетон легкий

Бетон легкийБетон легкий — объемный вес менее 1800 килограмм на м3. Применение все более легких заполнителей и инновационные технологии позволили достичь нижней границы веса по объему бетона в пятьсот килограмм на кубический метр.

Более узкое понимание определяет данный бетон как смесь вяжущего, воды и фракционированных заполнителей пористой структуры. В легкие бетоны часто вводят улучшающие удобоукладываемость, ускоряющие твердение, способствующие экономии цемента и уменьшению веса по объему добавки. Последние применяются также для улучшения характеристик морозостойкости, прочности и иных свойств.

Изготовление легких бетонов осуществляют с применением в качестве вяжущего цемента или иных материалов (известково-песчаного вяжущего, гипса), нуждающихся в автоклавном твердении. Наименование легкого бетона зависит от заполнителя в его составе, к примеру, пемзобетона, керамзитобетона, шлакобетона. Изготовленный же на базе других вяжущих — получает наименование, отражающее заполнитель и вяжущее, применяемых в качестве основы: гипсошлакобетон, бетон известково-песчаный автоклавный и т. п.

Заполнители могут быть представлены как искусственными, так и природными гравием и щебнем пористой структуры либо песком с подобными характеристиками.

Три основные группы легкого бетона выделяют в соответствии с его назначением: теплоизоляционный (в составе многослойных ограждающих конструкций) — весом по объему ниже 700 килограмм на куб, обладающие прочностью на сжатие 15, 10 и 5 килограмм на см2; конструктивно-теплоизоляционный (в составе однослойных ограждающих конструкций) — с весом по объему от семисот до тысячи шестисот килограмм на куб, прочностью от тридцати пяти до ста килограмм на см2; конструктивный (в несущих конструкциях и инженерных сооружениях) — с весом по объему до тысячи восьмисот килограмм на куб и прочностью до трехсот пятидесяти — четырехсот килограмм на см2.

Вид заполнителя определяет степени водостойкости и морозостойкости легкого бетона. Также эта характеристика зависит от вида и количества применяемого вяжущего. Особо высокими характеристиками морозостойкости отличаются бетоны на искусственных и природных заполнителях, в составе своем не имеющих вредных примесей и частиц распада (керамзит, аглопорит и т. д.) и на антрацитовых шлаках, прошедших очистку от несгоревшего топлива, излишков золы и иных примесей.

К легкому бетону предъявляются определенные требования. Смесь бетона должна обладать виброукладываемостью, в соответствии с интенсивностью применяемого виброуплотнения, не должна расслаиваться. В затвердевшем виде такой бетон должен соответствовать заданными прочностью и объемным весом, необходимой морозостойкостью (для конструкций наружных).

Прочность и удобоукладываемость продиктованы теми же факторами, что и у бетонов обычных, только с учетом специфики характеристик заполнителей, имеющих пористую структуру (водопоглощаемость, сниженная прочность, сильно развитая поверхность). Формование изделий должно производиться с учетом баланса вязкости (удобоукладываемости), в соответствии с интенсивностью применяемого уплотнения. Это позволяет достичь, при минимальном расходе вяжущего, максимальной прочности.

Малый вес и низкая теплопроводность позволяют продуктивное выполнение из легких бетонов ограждений зданий снаружи (покрытий, стен). Легкий бетон цементный используют в несущих железобетонных и бетонных конструкциях; для перегородок, защищенных от увлажнения, применяют гипсошлакобетоны.

Сегмент применения легких бетонов расширяется все интенсивнее, поскольку характеристики его позволяют применение не только в составе наружных ограждений зданий, но и для уменьшения конструктивной массы. Особую важность имеет легкий бетон в индустриальном строительстве с применением крупных блоков и панелей, поскольку использование его способствует снижению стоимости и веса зданий, меньшей трудоемкости.

Основной акцент в деле улучшения качества легкого бетона поставлен на уменьшении его веса с одновременным сохранением, а, по возможности, — и повышением однородности и прочности. Достигается это, в большей мере, использованием заполнителей меньшей массы и высокоактивных вяжущих.

Самые легкие бетоны производят на керамзитовом гравии округлой конфигурации при использовании микровспенивающих добавок. Ввиду требований в индустриальном строительстве относительно снижения объемного веса бетона, качество пористых заполнителей особенно важно. Порой, применение более дорогого, но и более легкого заполнителя дает большую экономию в результате, чем использование более дешевого, но и более тяжелого; иногда — почти в три раза.

Понравилась статья? Поделись с коллегой:
Ф.И.О.: 
Телефон: 
Уточнение наличия и цен
Компания: 
Ф.И.О.: 
Телефон: 
E-mail: