Пневмоаудит (замеры воздуха)

ПнвмоаудитСовременные винтовые компрессоры обладают примерно одинаковыми удельными показателями. Ведущие мировые производители компрессорных установок смогли достичь наилучших показателей выпускаемых ими машин.

Обычно подача сжатого воздуха предприятиям осуществляется центральной компрессорной станцией. Ряд потребителей воздуха под давлением удален на несколько сотен и даже тысяч метров, поэтому в трубопроводах закономерно имеет место большая гидравлическая потеря, утечки, пробки из конденсата, величина которых выходит за рамки нормативных. Кроме этого, из-за жесткой централизации затруднено снабжение потребителей, требующих различного уровня давления сжатого воздуха. Расчет ведется с учетом самого требовательного к атмосферам оборудования, что приводит к неоправданным затратам сжатого воздуха многими потребителями, порой до 25 процентов.

Производство сжатого воздуха в компрессоре регулируется в соответствии с потреблением, и осуществляется, обычно, либо дросселированием (понижением ниже атмосферного) при всасывании, либо включением/выключением установок, либо же стравливанием избытка воздуха в атмосферу. Подобные методы — самые неэффективные, затраты составляют около 15 процентов.

Большинство компрессорных станций оборудованы морально и физически устаревшими компрессорами, требующими для своей работы на 25-30% больше электроэнергии, чем современные аналоги. Еще один негативный момент заключается в их охлаждении — оно водяное, и требует дополнительных затрат на водоподготовку. Картина представляется нелицеприятной: имеет место изношенность воздухопроводных систем, нерационально распределяется между потребителями сжатый воздух.

В числе прочих недостатков следующие:

Также имеет место установка малоэффективных, не автоматизированных сепараторов влаги, конденсатоотводчиков, осушителей воздуха. Либо же их полное отсутствие. Затраты здесь составляют от 5 до 7 процентов.

В подавляющем большинстве случаев потребителями не предусмотрен учет расхода сжатого воздуха, соответствующие измерительные приборы отсутствуют, что ведет к отсутствию стимула для экономии и нерациональному использованию. Затраты — до десяти процентов.

Приведенные данные свидетельствуют: эффективность использования сжатого воздуха не превышает 35 процентов.

Построение оптимальной системы сжатого воздуха с помощью пневмоаудита

Пнвмоаудит (замер воздуха)Надо отметить, что только лишь приобретением дорогостоящего компрессорного оборудования для обеспечения процесса производства и автоматизации, не удается решить вопрос с энергосбережением, а порой случается, что затраченные средства себя не оправдывают.

Эффективность организации снабжения сжатым воздухом потребителей может быть достигнута лишь после тщательного анализа динамики потребления и распределения с учетом всех требований к качеству и параметрам сжатого воздуха.

Давно известно, что доля компрессорных установок в общем энергопотреблении предприятия может достигать довольно существенных величин. Порой этот показатель составляет тридцать процентов. Понятно, что энергоэффективность будет существенно влиять на достижение более низкой себестоимости выпускаемой продукции.

Замер расхода воздуха под давлением в конкретном помещении или на предприятии в целом может понадобиться по различным причинам. Самый распространенный случай — грядущая модернизация, когда оборудование для сжатия воздуха уже исчерпало свой ресурс, выбор же нового ставит руководителя на распутье: поддерживание эффективности производства, экономия денежных ресурсов и достаточно высокая стоимость нового компрессорного оборудования.

Замена оборудования неизбежно ставит ряд вопросов, требующих однозначности ответа:

Кроме этого, когда старое компрессорное оборудование будет заменяться на новое, необходимо брать в расчет специфические особенности старой системы сжатого воздуха.

Пневмоаудит: суть понятия и его назначение

Пневмоаудит, замер воздухаСжатый воздух — довольно дорогой энергоресурс, не любящий напрасного расхода, поэтому так важно достижение баланса между тем, что способна выдать пневмосистема и тем, что реально требуется предприятию. Это является ключевым моментом при решении вопроса модернизации компрессорных установок. Иной случай — явление утечек воздуха, выявление и нейтрализация которых должна рано или поздно состояться. В таком случае пневмоаудит, или замер расхода воздуха в пневмосистеме может выявить производительность компрессора фактическую и области утечек.

Пневмоаудит — комплексное исследование подающей сжатый воздух системы на предприятии заказчика. Мероприятие это проводится с целью достижения оптимальной эффективности работы системы по снабжению сжатым воздухом производства, а также выявление методов быстрого и действенного снижения затрат на энергоресурсы.

Как результат, пневмоаудит приводит к решениям и рекомендациям, позволяющим:

Наращивание потенциала экономии электрической энергии особую важность имеет для предприятий, эксплуатирующих исчерпавшее свой ресурс оборудование, которое в скором будущем потребует замены.

Замер воздуха поможет вам достичь эффективности в работе пневмосистемы и выбрать подходящее по своей производительности оборудование. Технологии нынешние способны определить величину потребления воздуха под давлением сразу в нескольких местах, не оказывая никакого влияния на функционирование действующей пневмосистемы. Смело можно заявить, что аудит в целом и замеры расходуемого воздуха в частности представляются непременным этапом закладки амортизационных издержек предприятия. Анализ пневмосети выявляет следующие моменты:

Измерительные работы проводятся с помощью высокоточных современных приборов, не требуют трудоемких монтажных работ. Далее, в результате анализа полученных данных, дается консультация по выбору наиболее подходящей модели оборудования сжатого воздуха и способов модернизации и усовершенствования пневмосистемы.

Понравилась статья? Поделись с коллегой:
Ф.И.О.: 
Телефон: 
Уточнение наличия и цен
Компания: 
Ф.И.О.: 
Телефон: 
E-mail: