Схема, расчет, проектирование и устройство пневмосистемы
Сейчас великое множество предприятий различной специфики используют в технологических процессах пневмосистемы. От надежной и качественной работы пневмосистемы зависит напрямую качество продукции, долговечность оборудования и доходы предприятия. В свете этого, монтаж и проектирование пневмосистем имеют особую важность.
Пренебрежение такими факторами как:
- тщательный подход к выбору типа компрессорного оборудования и площадки для его месторасположения;
- расчет необходимого объема и количества ресиверов, выбор места для размещения последних. Согласование с Госгортехнонадзором различных вопросов;
- расчет степени очистки воздуха под давлением от компрессорного масла, влаги, различных
частиц, обоснованный с технической точки зрения выбор месторасположения
фильтров, конденсатоотводчиков и осушителей;
- выбор способа отвода тепловой энергии, образующейся при эксплуатации компрессорного агрегата;
- расчет сечений труб, выбор их месторасположения, подбор материала,
соблюдение необходимых уклонов, правильности подсоединения оборудования;
- утилизация конденсата
Неправильный расчет и установка пневмосистемы зачастую
становятся причиной существенных потерь в производстве. Подобные потери
могут выразиться в частых выходах из строя компрессорных агрегатов,
поломках пневмоустройств, работающих
на сжатом воздухе, простою автоматических линий. Порой убытки могут быть
очень ощутимы. Кроме этого, создание проекта пневмосистемы,
учитывающего вышеназванные факторы, приведет к экономии электроэнергии
до пятидесяти процентов, в сравнении с морально устаревшими методами.
К проектированию пневмосистемы следует подходить с особой серьезностью, поскольку приобретение и
установка недорогого, но низкокачественного оборудования, с великой
долей вероятности, будет причиной частых поломок, а покупка чересчур
мощного и, как результат, дорогого оборудования повысит затраты на
покупку и следующие за ней вложения в электроэнергию при работе.
Попробуем проиллюстрировать наиболее частые ошибки, сопровождающие проектирование:
- Установка компрессора с воздушным охлаждением на площадке, где невозможен или затруднен отвод охлаждающего воздуха.
- Недочет этот в проектировании станет причиной частых перегревов и поломок компрессоров.
- Неправильный выбор места расположения конденсатоотводчика и низкопробного осушителя.В настоящий момент ряд отечественных компаний предлагает «осушители», являющиеся, на деле, конденсатоотводчиками.
Они способны удалять лишь капельную влагу, водяные же пары остаются в
сжатом воздухе. Имеет смысл удалять конденсат в том только месте, где
последний образуется. Конденсатообразование,
фактически, происходит в точке охлаждения нагретого сжатием воздуха.
Представим устаревшую модель компрессора, с отсутствующим оборудованием
охлаждения сжатого воздуха. Сжатый горячий воздух, произведенный
подобным компрессором, охлаждается в подключенных к потребителю трубах.
Как результат — конденсат накапливается по длине трубопровода. Когда
после такого компрессора присоединить конденсатоотводчик или вышеупомянутый «осушитель», удаления из сжатого воздуха влаги не произойдет.
- Неправильные уклоны трубопровода.Такой
недочет двумя вариантами последствий. Лучший из них предполагает
попадание небольшого количества конденсата к потребителям воздуха под
давлением. Более неблагоприятное развитие ситуации приведет к заполнению
конденсатом всей трубы и выбрасыванием всего ее объема к потребителям.
Если в этом случае трубы выполнены из чермета, на этапе оседания конденсата они подвергнутся коррозии. Продукты коррозии напрямую попадут в пневмопневматику (независимо от качества очистки воздуха при выходе из компрессорного аппарата) и быстро сделают ее недееспособной.
Пневмосистемы: проектирование и расчет
Основные моменты на начальном этапе работ:
Выбор
наиболее подходящего компрессора и площадки для его установки; расчет
необходимого количества ресиверов и их объема; определение сечения труб и
материала, из которого они изготовлены, тщательный расчет трассы,
уклонов, проверка прочности их соединений; определение методики
утилизации конденсата и тепловой энергии.
На основании данных,
полученных в процессе произведенных операций, производится расчет,
согласуемый в обязательном порядке с органами контроля.
Пневмоинжиниринг включает в себя:
- расчет требуемых объемов сжатого воздуха для предприятия;
- составление системы воздухоподготовки;
- определение возможных падений давления;
- разработка проекта компрессорного зала.
Создание пневмосети: как это сделать
Трубопровод
СВ — устройство распределения и транспортировки подготовленного
воздуха, с установленными в нем элементами регулировки и запорной
арматурой.
На стадии проектирования важно не сделать ошибок. Они
могут негативно повлиять на производительность и экономическую
целесообразность использования этого оборудования.
Материалы для пневмолиний
Одной
из наиболее часто встречающихся ошибок является неверный выбор основы
изготовления. Наряду с пластиковыми и стальными, трубы из алюминия не корродируют, не создают сопротивления потоку воздуха.
Вес их минимален, что освобождает от необходимости монтажа особых
конструкций для поддержки.
Особенности монтажа
Процесс выглядит так:
- установка и пуск компрессорной системы, а также пневмолинии с отводами;
- присоединение запорных и регулирующих элементов;
- опрессовка пневматической магистрали с целью ее проверки.
Заказать необходимый компрессор Вы можете перейдя по ссылке: купить компрессор, отправив письмо на E-mail: info@tehnofond.ru или позвонив по телефону: + 7 (495) 565-37-63.
Понравилась статья? Поделись с коллегой: